EVO Cam AURA
4K数码显微镜
- 4K超高清检测
- 智能设置、检测工具和系统组件
- 可配置的数码显微镜
检查 测量 生成报告
单个系统
EVO Cam AURA将4K画质与全套内置工具相结合， 可实现准确、可重复且高效的工作流程。
景深合成、图像比较、可自定义预设注释和测量工具等功能均已内置集成，确保不同操作人员、不同班次和不同地点均可 获得一致结果。
提供三种型号，以适应不同的工作环境。 此外，还提供安全版本，适用于不允许无线网络连接或不允许使用可移动 存储设备的受限工作环境。
从实时图像到记录存档的结果，检测过程的每一步都由同一 个系统处理。
专为您的检测环境打造
EVO Cam AURA 是一款可配置的数码显微镜，专为您的检测任务量身 打造。 选择适合您的任务、环境和工作流程的系统型号、控制界面、照 明和设置。
EVO Cam AURA 4K Touch
4K成像，配备触屏控制，可进行详细检查和可配置的工作流程。
EVO Cam AURA 4K
4K成像，配备前置按键控制面板，适合更倾向使用实体控制的精细检测场景。
EVO Cam AURA HD
1080p成像，配备前置按键控制面板，适用于响应迅速的实时检测、组装和返工任务。
安全版本
对于不允许使用无线网络连接、蓝牙或可移动存储的受限环境，这三款型号均可 提供安全版本系统。
AURA的优势：
01
清晰呈现细节
借助高质量、高分辨率的图像，提升产品质量并确保报告准确性。 清晰呈现细节，包括最细微的裂纹或划痕、单元边界、污染物，以及 气泡和夹杂物。 无论检测对象是高度抛光的金属、低对比度的塑 料、黑色塑料件还是阳极氧化部件，AURA都能呈现最精细的细节。
02
对质量流程的信心
令用户自信地确保质量。在质量控制流程的每一步，都确保结果的一 致性、准确性和可重复性。自动功能可检测关键设置并锁定变量，消 除猜测，让您对质量控制充满信心。
03
使用便捷且高效
工作量更大，速度更快，错误更少。用户可自行配置的高效设置和集 成的生产力工具进一步提高生产效率。一系列辅助检测功能令用户 可在单一系统上完成更多工作，从而缩短设置和转换时间
04
让系统适应您的环境
不同的检测环境有不同的需求。您可以根据任务、工作台布局和工作 站，选择合适的控制界面、镜头选项、照明、支架和连接方式来配置 您的系统。
用于检测和文档记录
集成工具
EVO Cam AURA将智能设置、检测工具和系统组件
结合在一起，以保持检测过程的可控性和持续记录。
对质量流程的信心
智能自动识别
设置自动更新，因此放大倍数和测量值始终正确显示。
智能照明
当环形灯发生变化时，系统会自动调用设置，以匹配之前的配置。
预设
保存已知的设置组合，以便进行重复检查任务。
个性化管理员设置
在确保检测质量和结果准确性的前提下，解锁更多功能。
元数据图像比较
自动将设置与黄金样本图像的元数据匹配。
360°旋转观察器可围绕目标点旋转视图。
4K高分辨率图像
呈现精细细节。 高灵敏度传感器可捕捉广泛的色彩和亮度范围。
卓越的光学性能
定制光学系统和高质量光学变倍，可在同一工作流程中从概览切换 至细节观察。
自动对焦
快速对焦样品，减少手动调整。
景深叠加
即使面对表面不平整或具有深度的样品或部件，也能捕捉更清晰的 图像。
图像调整工具
使用内置设置来提高棘手样本的可见性。
一个界面 全面控制
由Vision Engineering研发的AURA软件，从零开始围绕检测流程构建 而成。所有控件都可以在一个屏幕上访问。实现完全整合。
直观控制
可通过鼠标、触摸屏或键盘进行操作。 图标式界面易于学习和使 用，无论是首次设置还是移交给新操作员，都非常轻松简单。
一切尽在掌握
变倍、对焦、照明、图像控制、采集、测量和分析选项均可通过软件 进行控制。 操作员可从实时图像到记录结果全程保持工作流程的 连贯性。
一目了然
状态栏显示于界面顶部，显示当前的系统状态。 无需打开菜单，即 可查看物镜、照明、变倍和当前设置。 检查开始前可以快速确认设 置情况。
在所有系统中保持一致
预设功能可以保存重复性任务的常用设置，并可在多台系统间共 享。 无论在何处部署AURA，均可复现相同的检测条件。 管理员模 式可锁定关键参数，使设置保持不变。
保存和共享
捕获的图像包含注释、测量数据、元数据和时间戳。 可保存到内部 存储、U盘或网络驱动器。 无需移动系统即可与相关方共享结果。
照明
选择合适的照明条件，以优化样品的观察效果。
- 白光与紫外光
- 对比度增强照明底座
- 表面落射照明
- 底部透射光照明
象限控制
偏振光
物镜
选择最适合放大任务的物镜。
示例显示：5x / 10x / 17x / 34x / 109x
生产力工具
图像比较
提供脉冲、帘幕和同步比较选项，便于与黄金样本进行比较。
自定义叠加图
针对每次检测创建专属的“合格/不合格”量规，这些量规也可纳入预 设中。
报告工具
标注
在图像上添加注释，以清晰标识缺陷和特征，便于报告和沟通。
测量
在图像上添加注释，以清晰标识缺陷和特征，便于报告和沟通。
集成到您的系统中
一体化检测
一套完整的检测解决方案，无需电脑。
显示和连接选项
可连接兼容的显示器和网络，并提供适用于受限环境 的安全版本。
流媒体
在不影响生产效率的情况下提供主管监督功能，并支 持本地或远程系统协作。
连接
通过Wi-Fi或LAN实现网络连接，实现全面集成。 为系统命名以识别工作站，配置保存格式以确保可追 溯性。
多种应用场景
不同的优先级
EVO Cam AURA 广泛应用于各种生产、质量控制和实验室环境。丰富 的机型、控制界面、镜头、照明方案和配件可供选择，这意味着该系统可根据任务需求、环境条件以及团队的工作方式进行配置。
电子
当元件密度使“每一个焊点都至关重要”时
随着元器件尺寸的缩小和电路板密度的增加，图像分辨率可能成为能否自信地进行返修和检测决策的限制因素。 4K成像技术能够以SMT检测所需的精细程度，清晰呈现焊点、元器件间距和焊盘几何形状。大范围光学变焦可同时覆盖电路板级概览和 0201 元件的近距离检测，无需更换镜头。 景深合成技术可在单张图像中捕捉不平整PCB组装件的整体深度范围。带有时间戳的标注图像可在系统上支持验证记录和返工文档。
汽车与精密工程
当高混合生产线需要快速换型
多品种高混合生产线上的检测瓶颈往往在于设置系统耗时，而不是检测时间。 可自定义的预设可在不同零件或工艺之间即时重新加载已知图像设置，从而缩短不同组件类型之间的换型时间。 4K成像技术支持边缘状态检查、涂层检测和详细的失效分析。 “合格/不合格”叠加图可快速检查关键特征。
叠加层可在实时图像上提供 参考检查
航空航天与国防
当可追溯性不容妥协
当某个组件未能通过审核时，检测记录不充分与缺陷本身同样严重。机加工和复合材料部件的外观状况检查、缺陷审查和尺寸检测需要符合审核要求的有据可查的结果。
带有元数据和时间戳的图像可在系统上生成详细的检测记录。 网络连接功能允许直接保存到共享网络，以保障信息安全。安全版本则移除了连接功能，适用于有严格数据处理要求的设施。
关键数据可直接保存到拍摄的图像上。
“如果你之前使用模拟显微镜观察某物， 然后再用EVO CAM观察他，那完全是两个不同的世界。 这项投资和这种方法节省了时间和金钱。”
产品工程经理 精密制造商
医疗器械制造
当文档记录成为产品的一部分
在受监管的制造领域，检验记录与检验本身同样重要。 对导管、支架和植入式组件进行的组件验证、清洁度检查和组装检查必须一致、准确且可重复。 将带有嵌入式元数据的可追溯记录直接保存至网络。
研究与实验室
当协作创造附加价值
在分析图像数据时，不同时段和不同操作人员之间结果的一致性至关重要。保存并共享图像增强控制设置，以保持不同站点之间结果一致。
4K图像可捕捉详细的样品视图，并附带比例尺、时间戳和协作所需的其他信息。
集成连接功能支持不同地点之间的实时流传输，使团队能够实时讨论结果。
技术规格
常见问题
当整个组件的高度不一致时，如何让整个部件都保持清晰？
对于表面不平整或具有不同高度特征的部件，景深合成会在不同焦深处拍摄图像并将其合并为更清晰的图像。EVO Cam AURA 内置景深合成功能，帮助您看清诸如已贴装 PCB 和其他三维部件等组件的细节。
如何才能使不同操作员之间的目视检测结果更加一致？
对重复性任务采用相同的观测设置，有助于减少操作员、班次和地点之间的差异。 EVO Cam AURA 允许您保存和共享预设，而“主管模式”可锁定关键参数。 自动镜头与照明识别功能还有助于在配置发生变化时保持已知的检测条件。
如何为质量审核创建可追溯的检测记录？
数码观测图像可提供视觉记录，并附有检测相关信息。 EVO Cam AURA可捕捉带有标注、测量、元数据和时间戳的图像，结果可保存至内部存储、USB 或网络驱动器，用于质量文档记录和报告。
能否在没有独立PC的情况下检测、测量和记录组件？？
可以。EVO Cam AURA是一款一体化数码观测系统，内置软件，因此无需独立的PC。 该系统内置了检测、图像采集、测量、标注、比较和文档记录工具，使工作流程集中在一个工作站完成。
如何检查反光、低对比度或难以看清的部件？
通过正确组合照明、图像设置和放大倍率，可以让难以看清的特征更易于观察。EVO Cam AURA提供可配置照明和内置图像控制功能，用于检测具有挑战性的样品，包括高度抛光的金属、低对比度塑料、黑色塑料注塑件和阳极氧化组件。Aura还兼容一系列卡扣式滤光片，包括偏振片与漫射片，可优化对难以观察的物体的照明效果。
