像Hawk一样观察

航空航天零件的生产,必须遵循最严格的容差和质量要求,这一点不言而喻。 当一个公司拥有超过10000种不同零件时,它需要灵活的测量和检测设备,以确保产品质量。

Specialist Technologies Aerospace Group (STAG)

Specialist Technologies Aerospace Group (STAG)为国际航空航天市场提供备件和库存管理服务。 通过维持大量的重要和标准备件存货,STAG能为客户提供快速可靠的备件服务,使得飞机运营商或生产商无需自己保存备用零件存货。

为了确保这些零件符合要求的容差范围及规格,STAG已经向英国工业显微镜有限公司采购了一台Hawk非接触式测量系统。

提高效率和精度

由于目标物的性质,航空航天用零件的测量和检测可能是一项具有挑战性的工作。 零件一般比较复杂且反射性强,还配有可能反射或反光的曲面和平面。

英国工业显微镜有限公司系统全部采用真正的光学头,可以呈现清晰的图像而且无炫光。 这意味着操作人员能够更加清楚地观察边缘和特征,这将提高其工作效率和精度。

独一无二的光学测量技术的主要优点

Hawk测量系统

英国工业显微镜有限公司旗下获得专利的扩大光瞳光学技术,确保用户具有无与伦比的头部活动自由度以及舒适的身体姿势。 这项独特的光学技术主要具备两大优点。

操作人员能够在测量站长时间工作,而且无需采用不自然的身体姿势,这对于需要重复实施精确测量的情况非常重要。 另一个优点是图像的清晰度。

传统的视频技术通常因摄像头分辨率及其对光线变化的灵敏度和较低的色保真度等因素而受到限制。 观察垫圈等简单零件时,也许这不是问题;但是,如果零件对比度非常低(例如,测量黑色塑料模具上的黑色网格)或者零件反射性过强(例如,旋转的抛光轴),这一点就非常重要。

确保库存零件满足规格要求。

与航空航天工业OEM和一级供应商建立备件和库存管理合作关系时,声誉和可靠性至关重要。

必须让客户相信所交付的零件满足适当的规格和容差要求。 Hawk系统为STAG提供了测量和检测能力,使其能够确保并向客户证明,他们储存及交付的零件均满足规格要求。

当前的零件系列超过10000种,因此,该测量和检测系统必须非常灵活和人性化,才能涵盖库存中的各种备件。

零件的真实光学图像

Hawk是英国工业显微镜有限公司研发的三坐标非接触式测量系统。 Hawk采用先进的光学元件和高精确度的测量平台,来完成零件测量工作;它是有效的坐标测量机(CMM),可以测量零件的真实光学图像,而不使用接触式测头。 将测量平台移到观察头下方,可以生成目标物的3D特征图,由此,操作人员可以确定零件是否在容差范围内。

Hawk可以连接到运行QC5000测量软件的电脑上;该软件可以提供许多特征结构和数据记录工具。

STAG将Hawk测量系统用于其产品上,使用的场所则是新库存零件进入计算机化存储区前对其进行接收和检测的场所。 通过对接收的货物实施抽样检测,STAG确保进入库存系统的零件都满足其客户指定的规格要求。

除检查这些零件的物理尺寸外,Hawk系统提供的光学检测还可帮助质量检测人员清晰观察被检零件的表面和光洁度,如此一来,即使零件符合容差范围,也能识别出生产问题。

可以加装数字摄像头,以捕捉操作人员看见的图像,从而可与零件生产商及终端用户一起协商,快速解决所有问题。 可即时通过邮件形式将图像发送给所有相关方,大幅减少因提出妥协注意事项而造成的时间延迟。

95%的库存现在都可以测量

Hawk测量平台内的零件范围较广,STAG旨在为大部分欧洲大型航空航天生产商储存一般飞机备件和新结构/翻新套件。 使用Hawk,可以对95%的零件进行测量。此款Hawk的标准配置中包含200mm (X) x 150mm (Y) x 200mm (Z)的测量包络。

所有容量零件(螺母、螺栓、垫圈、螺钉)都能与该包络相容,从而提供通用解决方案,确保实现快速切换测量。 从Hawk产品首次交货后,STAG的质量经理Ken Delderfield便一直使用该产品。

“在我们看来,Hawk是理想的测量设备。 它使用方便而且足够灵活,几乎可以测量我们的所有零件。 其报告功能可帮助我收集我们测量的每一个零件的数据文件,这对零件的可追溯性而言非常重要。”

过去六个多月,STAG一直在使用Hawk三坐标非接触式测量系统;一些重要客户已经注意到它的这些功能。

STAG高级业务开发经理Mike Ireland表示:

“Hawk系统很快就展现出了对我们业务的价值。 我们不仅能测量我们的所有库存零件,来访客户也能对其零件实施简单的测量,以确保其对我们的信任。 在该行业中,没有什么比声誉更重要。”

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