Moores Glassworks公司正在使用Mantis和Lynx光学检测系统，检测各种应用中使用的各种专业玻璃制品和形成固有部件的注塑塑料件。
玻璃制品制造
Moores Glassworks在工业用玻璃制品设计、制造领域有将近四十年的经验。 采用内部工程师按客户要求定制且经过特别调整的机械制造的玻璃制品，能够满足专业部件的各种需求。
通过使用新型卡盘、燃烧炉、传动装置和控制装置，改造车床等机械，实现对设备的全面修改，以生产独一无二的优质高性能零件。 拥有技术娴熟而且经验丰富的工程师，让Moores Glassworks具有可提供定制化服务的优势，从而快速响应客户要求，提高竞争力。
使用经过特别调整的机械现场制造的主要典型部件包括可以用铅或者Kodial玻璃制成的多脚管座。
多脚管座用于电子管中，需要在满足客户的严格配置要求的同时实现大批量生产。 它们可以用于各种类型的电子管，如X射线管、光电倍增管、阴极射线管、空心阴极灯管和其它专业电子管等。
严格的检测可以防止发货中存在缺陷，确保产品保持高标准。
“我们极大地依靠我们的检测程序来检测制造过程中出现的任何缺陷。 我们的制造工艺只有一部分会使用机械，其余都是采用人员操作。 这要求我们严格而且一丝不苟地执行检测程序”。
制造过程中的光学检测
图纸和数据表可以引导操作人员选择能够紧配箍缩机的合适模具。 操作人员取得完成该制造阶段所需的所有相关材料后，将利用专业技术和经验，根据客户的严格配置要求准确制造所需数量的产品。 该过程中，操作人员将随机抽查，以确保保持令人满意的质量标准。
完成制造过程的此阶段后，多脚管座的管杆必须进行退火，以消除应变。 该工艺要求在烤炉加热室标称温度为525℃的条件下持续预定的一段时间。 退火处理后，按照检测程序要求开始应变测试。
最后，用含32%盐酸的酸性清洁剂，在78℃条件下清洗管杆；然后，将管杆浸入醋酸、硝酸和盐酸合成的浸亮溶液中。 该程序随玻璃杆及其所用材质（硬玻璃或是软玻璃）的不同而变化。
制造过程中，由于玻璃本身的性质，有几点需要严格执行的基本要素。 连接玻璃元件（例如多脚管座的玻璃元件）时，确保在确切温度下进行加热这一点非常重要。
玻璃杆和玻璃环需要加热至适当温度，并确保施加足够压力熔合零件。 如果玻璃未被加热至正确温度，熔合也不会产生而且玻璃中还可能形成细纹。 如果该过程中形成了细纹，这表示可能存在泄漏点，以致于当其最后被密封到灯泡内时，细纹将导致灯泡变软。 而这将转而造成特定面板区段的电子管全部不合格。
提高生产率
检测标准包括检查管杆接头以及检查是否存在其它缺陷，比如管座脚弯曲或者错位、气泡、裂缝、玻璃与金属密封件中间有缺口或者黑线（又称凹痕）等。为此，Moores公司采购了两台Mantis体视观察器和一台Lynx体视光学检测系统。
“若为客户提供快速的周转时间，我们会感到很自豪，因此，我们必须依靠我们精确而且操作简易的检测设备。 此外，英国工业显微镜有限公司的检测系统用采无目镜技术，具备人机工学优点，可以提高团队的生产率。
随着质量规定越来越严格，再加上提高生产率的压力，你必须能够依靠质量程序以及可确保此类程序得以实施的工具和设备。
Moore’s Glassworks公司采用了两台英国工业显微镜有限公司的体视光学检测系统，其人机工学优点，使操作人员可以实现无疲劳观察。
各种工业用玻璃产品均采用无目镜显微镜进行检测。 随着Moore’s Glassworks公司不断扩大其产品范围并为客户提供复杂配置的各种零件，检测程序将仍然是其产品质量控制中极其重要的程序之一。
