汽车工业

汽车工业内的生产发展正逐渐倾向于将零部件外包给分包商,因此,总装过程中的零部件都是可用的现成品。 这些零部件必须要接受非常严格的质量控制,而这种控制必须由供应商提供。

汽车工业用零部件生产商承受着巨大压力,因为这类零部件在保持高度创新的同时还必须在价格上具有竞争力。 有了这一层认知后,确保这类零部件满足必要的质量标准是相关生产商面临的挑战。 这需要良好的质量管理,因为产品中的误差可能造成的成本非常高。

车用发动机

召回计划不仅成本高,而且还可能损坏品牌声誉。 以信心建立措施恢复声誉(如果可能)将造成额外成本,因此,从一开始就保持产品无误差非常重要。

检测、装配和测量是全面的质量管理体系的必要组成部分,而这也是英国工业显微镜有限公司可以作出重大贡献的地方。

零部件和组件检测

通过目测检查,尽早检测到问题区域,可以节省整个生产过程中的额外成本。

与传统显微镜相比,Mantis和Lynx无目镜光学测量系统使得操作人员能够在更加符合人机工学要求的环境下工作,确保注意力更集中、操作更准确、疲劳感更少。

由于部件处理量非常高,因此,自动化检测系统的应用越来越广泛。 但是,自动化检测系统需要验证和确认。 这就是 无目镜显微镜 Mantis和Lynx擅长的地方,因为它们使用人类所知的最好的识别系统-人脑。

无目镜 Lynx体视变倍显微镜, 可选装智能倾斜光学器件,能实现对问题区域的前所未有的详细检测。 通过图像和文件扩展名,可以实现多个站点的结果访问和可追溯性。 这可以协助识别制造过程中出现故障的阶段。

放大条件下无误差装配

为确保在放大条件下实现可靠的误差装配,操作人员的手眼必须协调。 放大系统能够越好地支持操作人员,就越容易达到期望的质量标准。

来自英国工业显微镜有限公司的无目镜显微镜技术结合了摄像系统的人机工学性能与立体显微镜才具有的可靠协调性。

无论VisionZ等摄像系统变得多好 ,它们的强项仍然是 其记录能力。 这是因为它们不会像Mantis和Lynx等无目镜显微镜一样向操作人员提供空间信息。

无目镜显微镜 Mantis和Lynx卓越的地方,是因为它们使用人类所知的最好的识别系统-人脑。

无目镜 Lynx体视变倍显微镜,可选装智能倾斜光学器件,能实现对问题区域的前所未有的详细检测。 通过图像和文件扩展名,可以实现多个站点的结果访问和可追溯性。 这可以协助识别生产过程中出现故障的阶段。

部件的精确测量

对于初次采样,随机样品抽查以及在生产设备启动过程中实施精确的单次测量是准确、快速且价格实惠的方法。 实际上没有设置和编程时间。

生产、质量控制、进货或者甚至是研发部门的员工,能够快速熟悉利用英国工业显微镜有限公司测量显微镜测量复杂的几何图形。

虽然是手动单次测量,但是,测量的不确定性非常小而且令人满意。 这是因为无目镜光学器件和视频边缘检测功能以最好的方式支持操作人员。

英国工业显微镜有限公司旗下这三种类型测量装置经过现场测试,均满足不同要求:

  • Kestrel Elite、 SwiftSwift-Duo 是强劲的2坐标测量仪表;而且,与轮廓投影仪相比,它们具有多种优势。
  • Falcon 视频 测量机用于3坐标测量,具有多种符合标准要求的先进功能
  • Hawk系列产品具有多种配置,适合高精测量。

英国工业显微镜有限公司的所有测量系统都是模块化系统,可以根据测量要求进行配置。 这些配置包括:

  • 不同大小的测量台
  • 手动或者自动
  • 微距镜头或者微透镜
  • 选配软件选择
  • 光学和视频测量功能

要点

  • 分包商
  • 质量控制
  • 装配检查
  • 手动测量
  • 无目镜式显微镜

应用实例

  • 自动观测系统验证
  • 随机样品检查
  • 启动生产设备
  • 货物接收控制
  • 放大下完成组装
  • 非接触式测量
  • 压接接触件测量
  • 削刀测量
  • 铣刀测量
  • 观测组件
  • 焊渗透测量
  • 连接器套壳测量
  • 部件去除毛刺
  • 密封件测量
  • 发动机组件——阀门,密封件,轴承
  • 铸件——悬挂件,发动机
  • 制样——转向件,悬挂件
  • 原型 - 研发,图案,赛车,F1

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