航空航天工业

全球航空航天工业从广义上可以分为两大领域:商业航空航天和国防航空航天。 这两大领域中采用的零部件都是用于安全性至关重要的应用环境中,使得对这些零部件的检测变得至关重要。

商业航空航天部门包括生产大型商用机、支线飞机、轻型飞机(如直升机和商务喷射机)、飞机发动机、零部件和辅助设备、商业卫星和其它相关产品的公司。 以美国的波音公司和欧洲的空中客车公司两大企业领头的全球航空业是主要终端客户。

航空航天工业

国防航空航天领域由生产飞机、发动机、零部件、设备、武器系统和军用卫星的公司组成。

该领域的主要大型公司包括洛克希德马丁公司、劳斯莱斯、空中客车公司、马丁贝克公司、诺斯罗普格鲁曼公司、雷神公司、波音公司、通用动力公司和英国宇航系统公司 需求受国防支出驱动。

分包商为这些航空航天工业公司生产并供应的零部件范围广大,其中包括传感器、连接器、涡轮叶片和电子系统等。

精确检测飞机部件

航空航天工业公司利用 Lynx光学检测 系统对从分包商处接收到的部件进行检测。

同样地,分包商也利用Lynx和Mantis等体视检测显微镜检测它们接收到的原材料;而且他们还会在将产品发往航空航天工业公司前的最终检测中利用这类显微镜。

例如, Mantis Elite 被用于涡轮叶片等机加工部件的缺陷检测以及为这类部件上漆之前的工序中。 通常,为这类关键部件涂层,是为了最大化其在艰难条件(如温度/湿度多变、多振动等)下的使用寿命和性能。

Mantis被用于检测涂层前的涡轮叶片,特别是核心通道,以确保其无尘埃颗粒和碎片。 Mantis Elite显微镜上的反射照明装置使得工程师可以检测内孔和盲孔,以确保部件状况适合涂层。

Mantis体视显微镜上较长的工作距离为工程师提供所需空间和放大功能,以便对需要去毛边的涡轮叶片返工。

利用紫外光和白色LED照明检测涂层

其它部件常常是浇铸的;而这类部件需要接受检测,以确保其正确固定而且在浇铸过程中不会丢失任何细节或者特征。

浇铸完成后,它们还要接受涂层处理;对于这一过程,可以利用结合了紫外光和白色LED照明装置的Mantis显微镜进行检查。 利用紫外光,可以向工程师展示涂层上是否存在任何裂缝,这对于确保生产部件满足相关标准要求是至关重要的。

防止污染和变形

航空航天工业用部件的测量非常重要,且必须保证100%检测和测量。 非接触式测量通常是防止污染和变形的首选测量方式。

英国工业显微镜有限公司拥有各种测量解决方案,客户可以根据部件材料、特征复杂度、部件尺寸和测量要求等进行选择。

对我们的产品有疑问?请致电 +86 (021)5036 7556

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